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当前页面: 威尼斯 >技术文章 >应用案例 | 铝塑管生产中的IO-Link: 十二时辰可以省着做很多事

供稿:巴鲁夫自动化(上海)有限公司 2019/7/26 16:24:47

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  • 关键词: 巴鲁夫 铝塑管 IO-Link
  • 摘要:位于瑞士苏黎世Bäretseil的Combitool AG是世界领先的专业包装设备制造商PackSys Global的分部,为铝塑管的生产制造提供创新解决方案。公司正筹划新一代BLM铝罐制罐机的生产,不仅希望整套系统绿色环保,还需要通过减少配置和上机时间提高可用性和产率。正是带有IO-Link接口的智能传感器实现了这一雄心勃勃的目标。

卯时 日出。太阳刚刚露脸,冉冉初升

位于瑞士苏黎世B?retseil的Combitool AG是世界领先的专业包装设备制造商PackSys Global的分部,为铝塑管的生产制造提供创新解决方案。公司正筹划新一代BLM铝罐制罐机的生产,不仅希望整套系统绿色环保,还需要通过减少配置和上机时间提高可用性和产率。正是带有IO-Link接口的智能传感器实现了这一雄心勃勃的目标。

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BLM铝罐制罐机

巳时 隅中。临近中午的时候


利用IO-Link改进印刷标记的探测

为使铝塑管上的标签能齐刷刷的排列、不歪七扭八,需要检测印刷标记的位置。通15. 做个“马杀鸡”苏蓉蓉黯然点了点头。常在铝塑管背面会标记若隐若现的印刷线,原先Combitool AG使用光电对比度传感器进行探测,但使用过程复杂,配置、调节耗时,因此,这款传感器成为了最佳的优化对象。

之前操作人员通过按钮及示教模式对传感器进行设置,由于参数很少重复,变化频率高,每次调整都需重新设置,即使某一配置使用过数次也需要不断设置回原先的参数,相当耗时耗人力。

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优化过后,公司采用了带IO-Link接口的传感器,使用巴鲁夫带USB接口的IO-Link主站模块BNI0073以即插即用的方式连接IO-Link的过程设备,全程只需使用标准M12的3芯非屏蔽线实现点对点的数字连接。

所有参数都存储在控制器中,即使频繁更换传感器,在系统识别出新部件后能自动下载更新参数。

相较之前的解决方案,如今,除了设备信息、诊断数据外,所有的参数都能快速传输,有助于小批量灵活生产中在线更换大小、配件等。

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由于避免了重复示教、定位、调整等繁琐工作,改进后,操作人员每次更换澳门威斯尼人平台App时都能节省20-30分钟。

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酉时 日入。太阳落山的时候

使用带IO-Link接口的BTL 6完全替代模拟量传感器

彼时,BLM铝罐制罐机中还使用了模拟量输出的光电测距传她爱那些字。“你不想举行婚礼?”感器持续检测材料膜卷绕的厚度位置,控制在预先设定的位置。

为寻找可靠、非接触、免维护的绝对式IO-Link传感器,Combitool AG找到了巴鲁夫,选择使用外置式微脉冲BTL 6,该澳门威斯尼人平台App采用磁滞伸缩原理,较模拟量传感器而言无需重复调整、定期清洗。

通过这款澳门威斯尼人平台App,可以事先探测卷膜的终端位置,从而在生产过程不间断的状态下提前更换材料膜。

这款BTL 6的传输速率达230kB,过程数据的循环周期时间为1ms,精度可达5μm,能更可靠的探测整个生产过程。

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BTL 6外置式磁致伸缩传感器

在送入薄膜时确保薄膜送料器的最佳水平

亥时 人定。人们已停止活动,安歇睡眠。

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巴鲁夫绝对式BTL 6微脉冲传感器采用磁致伸缩原理,实现免接触运行,安全可靠,让您高枕无忧。

审核编辑(王静)
更多内容请访问 巴鲁夫自动化(上海)有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=35311)

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